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美蝶阀业(香港分公司)一直追求专业化发展道路,始终秉持“质量保证,客户至上,开拓 创新求发展”的运营方针,通过持续不断改进,用我们的专业化服务帮助 电动两通阀、气动两通阀、过滤器、衬氟蝶阀、气动蝶阀批发、气动烟气蝶阀客户创造更高的价值。



阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行 标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 产品选用要点 电动蝶阀主要控制参数为规格尺寸。 电动蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。 可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。



这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。 试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。 适用的场合 电动蝶阀适用于流量调节。由于电动蝶阀在管路中的压力损失比较大,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 电动蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,电动蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求电动蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择电动蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。 通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),选用电动蝶阀。


如果阀门轴向力由电动装置承担(即阀杆螺母在电动装置中),其推力值不允许超过电动装置的允许值。
阀杆螺母的转圈数
在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的转圈数,这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
目前,部分回转阀门电动装置均有机械限位,以防止无法判断阀瓣位置,这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
采购电动电动蝶阀前选型的步骤和依据
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀杆螺母的转圈数
在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的转圈数,这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
目前,部分回转阀门电动装置均有机械限位,以防止无法判断阀瓣位置,这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
采购电动电动蝶阀前选型的步骤和依据
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。



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