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我们大家都知道，钢管根据制造工艺大致可以分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管也称焊管,今天，我们主要聊一聊焊管的分类。焊接钢管根据成型工艺大致可以分为 直缝焊钢管，英文名称LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe)，焊缝类型是直缝。同样采用埋弧焊接的方法，内外双层焊接。直缝钢管制造壁厚较大，用途和螺旋焊钢管类似。 直缝焊钢管根据成型工艺的不同，可以分为两类：UOE(Uing and Oing forming pipe)和JCOE (J-ing, C-ing and O-ing pipe)。UOE成型法（Ｕ成型、Ｏ 成型、Ｅ扩径）、JCOE成型法（钢板压成Ｊ型、再依次压成Ｃ型和Ｏ型、后进行扩径）。 需要特别说明的是，埋弧焊工艺（SAW）属于电熔焊（EFW Electric Fusion Welded Pipe）的一种，就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分勤工全部来自于电极。

我们大家都知道，钢管根据制造工艺大致可以分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管也称焊管,今天，我们主要聊一聊焊管的分类。焊接钢管根据成型工艺大致可以分为 二、螺旋焊钢管 螺旋焊钢管，英文名称SSAW（Spiral submerged-arc welding pipe），焊缝类型是螺旋缝。采用埋弧焊接的方法，内外双层焊接。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点。 螺旋焊管制造口径较大，能够达到3000mm以上，比较适用于大口径管道输送和建筑结构。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 （14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。